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KRACHT 齒輪流量計(jì)的安裝方法如下：
1.選擇安裝環(huán)境 ：
安裝場(chǎng)所周?chē)鷾囟群蜐穸刃璺现圃鞆S規(guī)定，通常溫度為 - 10（-15）℃至 40（50）℃，濕度為 10% 至 90%。
避開(kāi)日光直射以及接近輻射熱的區(qū)域，無(wú)法避免時(shí)要做遮陽(yáng)或隔熱處理。
非防塵、防浸水型儀表不可安裝于有腐蝕性氣氛或潮濕的位置，若不能規(guī)避，可通過(guò)向內(nèi)腔吹潔凈空氣來(lái)保持微正壓。
遠(yuǎn)離振動(dòng)和沖擊的地方，且預(yù)留足夠的空間用于安裝和后續(xù)日常維護(hù)。
2.確定安裝位置 ：
流量計(jì)上游需要有一定長(zhǎng)度的直管段，一般為 5 倍管徑到 10 倍管徑，下游直管段長(zhǎng)度一般為 5 倍管徑，從而保障測(cè)量精準(zhǔn)性。
遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備，避免磁場(chǎng)干擾測(cè)量。
3.安裝流量計(jì)本體：
一般情況下，KRACHT 齒輪流量計(jì)可以選擇水平、垂直或傾斜安裝，但要讓測(cè)量管與工藝管道保持同軸，并且要保證測(cè)量管內(nèi)一直充滿液體。對(duì)于部分特定型號(hào)，通常要求轉(zhuǎn)子軸與地面平行，垂直安裝時(shí)為防止垢屑等從管道上方落入流量計(jì)，需要將其裝在旁路管。
按照流量計(jì)殼體上的箭頭指示來(lái)安裝，要使實(shí)際流動(dòng)方向和儀表殼體標(biāo)注方向一致，必要時(shí)在下游裝止回閥 。
安裝過(guò)程不能讓流量計(jì)承受管線膨脹、收縮、變形產(chǎn)生的應(yīng)力，防止因上下游管道兩法蘭平面不平行、法蘭面間距過(guò)大、管道不同心等不良安裝方式對(duì)測(cè)量造成影響。
4.配置輔助設(shè)施 ：
因齒輪流量計(jì)計(jì)量室與活動(dòng)檢測(cè)件的間隙很小，所以必須在儀表上游安裝過(guò)濾器，并定期予以清洗，測(cè)量氣體時(shí)可能需要加裝沉渣器或水吸收器等。如果被測(cè)液體可能含有氣體，那么還需要在流量計(jì)前安裝氣體分離器。
若儀表裝在泵的出口端，當(dāng)脈動(dòng)流和沖擊流可能出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)裝緩沖罐、膨脹室或安全閥等保護(hù)設(shè)備。要是管系可能發(fā)生過(guò)量超載流，需要在下游安裝限流孔板、定流量閥或流量控制器等。
對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)或不允許斷流的場(chǎng)所，應(yīng)該配備自動(dòng)切換設(shè)備的冗余系統(tǒng)，或采用并聯(lián)運(yùn)行方式。
5.完成接地與線路連接 ：將流量計(jì)的測(cè)量管、外殼、引線的屏蔽線，以及流量計(jì)兩端的管道都進(jìn)行可靠接地，且不可與其他電器設(shè)備的接地共用。然后根據(jù)流量計(jì)技術(shù)參數(shù)和電氣特性，正確連接好電源和信號(hào)線，保證信號(hào)傳輸正常。
6.安裝后檢查與校準(zhǔn)：安裝完畢后，要檢查流量計(jì)和管道的連接是否牢固，有無(wú)泄漏情況，隨后根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求對(duì)流量計(jì)開(kāi)展校準(zhǔn)操作，校準(zhǔn)完成后，可打開(kāi)液體流動(dòng)，觀察流量計(jì)讀數(shù)是否正常。
